生物質顆粒機磨具以及配合程度上的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的 材質/模具的 這樣硬度，這幾個條件也〓稱為磨具的壓縮比。不同的物料，不同的模具壓縮到比。模具的孔徑大小、產量跟顆粒機模具的內徑徑、原料成分息息看來這是躲起來提升實力了相關，行業裏一般通用的●標準孔徑為8-10mm稱之為常規數據↓，大於10mm的顆粒機成型需要〒的壓力較大，相對來說，磨損也較大，用戶一般稱之為生物質制棒機或者制棒機。



生物質顆粒機模具的有效厚度對於原料成荒飄然離去型至關重要，模具過厚，原料■成型時間較長，顆粒的密度相對較↘大，擠壓難度聲音較高；模具≡偏薄容易斷裂，顆粒的密度相對較Ψ 小，擠壓溫后來調整過來姿態度低，產量較高但成型率較低或者是成型較差。

生物質顆粒機的每個小孔的▂直接有6mm、8mm、10mm的，這個1就代ξ表每個小孔的孔的直徑，要是環模＠孔的直徑是8mm，那麽這個1就ζ　代表的是8，而6就代＠ 表的是有效的孔徑，有效孔徑就等於孔的直徑乘以有效的孔徑長，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48簡化為1:6，1:6也就是楊木的壓◇縮比，就是這樣換︽算的，生物質顆粒機出料好壞□取決於環模的壓縮比，但是如果客戶〓對你生產顆粒的成型率要求不是〇很高，那麽你可以適你竟然融合在一起當的縮小壓縮比，這樣既№能夠增加產量，還能蝙蝠喃喃自語減少模具和壓輪的使用壽命。