1.  嚴格控制進钱料性質：

        其主要包◇括三個方面：1是禁止過硬的物料進入，同時︽在生產中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內。2是控〖制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應∩提前進行篩分。3是控制物料的◣含水率，對含水多的物料進☆行日曬、晾幹等處速度理，以免物料粘附在制①粒室內壁。

        2.  改進滾人壓形式：
        壓輪的滾→壓形式決定生產效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各♀項指標的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設計進行改進，提出了增大壓↙強、減小無效磨損並減小壓輪而他受力等措施，使物料在制粒室內容易」形成更為有效的壓制區，單個模具孔◤壓強更大，有利於物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高ω設備生產效率的目的。
 
       3.合理的工作參數：
       顆粒機的工作參數對物料的運①動特性有直接影響实力如同当今之世，進而對設備的生產效率有重要◆影響，因此在生產中應確保但是他可没有表现出来設備的工作參數合理。為了提高設備的生產效率，一般都對顆粒機壓輪和模具設計加以改進，並根據已改進的壓輪和模具，配備最佳的工作參數，從而使模具與物料相匹配，使設∑　備的生產效率最大化。 
 
        4.提高設備傳動效率：
        減速機構的傳動效率影響著顆不得不说粒機設備▼生產效率的大小，當傳動效率偏〖小時，設備的實際使用功率就會減小。設計顆粒機傳動系統時可通问道過提高傳動系統效率來增大顆粒】機的實際有用功率，達到節能时候保持高度着警惕降耗的目的。

        最後1個方面也ぷ是最實在的，那就是工人的操作水平，掌握設備的操作要領，提√高工作效率，才能使得生物質顆粒機為您上次遇到帶來更多的財富。